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輝能領先量產高能量密度全固態電池 Gen 3.5 達 381 Wh/kg、903 Wh/L
TÜV 驗證Gen3.5次世代鋰陶瓷電池（LCB）之高能量密度，並依 GB/T 43568-2026 標準歸類為全固態電池；十餘年商業量產經驗、三代產線建構可擴充 Giga-level 製造平台，並延伸至 Gen 4 全無機電解質系統
Sep 02, 2026
【台北訊，2026年9月2日】下一代電池產業競爭正從材料與實驗室性能，走向實際製造與商業化能力。能否兼具高能量密度、全固態、高可靠度與規模化製造能力，將成為下一階段市場競爭的關鍵。
輝能（ProLogium）宣布，最新 Gen 3.5 鋰陶瓷電池（Lithium Ceramic Battery, LCB）已於台灣 Giga-level 工業平台量產。根據 TÜV 第三方測試報告，185.4Ah大容量電芯體積能量密度達 903 Wh/L、重量能量密度達 381 Wh/kg，可降低相同電量所需的電池重量與體積，結合高功率與快充性能，滿足電動車及其他高性能應用對輕量化、續航里程與快速補能的需求。
在全固態電池驗證方面，Gen 3.5 大容量電芯依據最新中國國家標準 GB/T 43568-2026 測試方法，經 UL Solutions 第三方測試，在 120°C 真空環境下連續 6 小時後，失重率低於 0.05%，遠低於該標準對全固態電池所設定的 0.5% 上限，依該標準可歸類為全固態電池。相關中國國家標準亦已提交國際電工委員會（International Electrotechnical Commission, IEC），作為國際標準制定的參考基礎。
Gen 3.5 鋰陶瓷電池（LCB）建構於輝能的 Logithium™ 電芯架構之上。該架構定義了相應的規模化製造流程，兩者共同構成LCB的產業化平台。
LCB 平台於 2012 年確立。此後，輝能持續推進電池技術發展、提升製造流程效率，並成功將產品商業化。截至目前，公司已完成四代電池技術與三代製造技術的演進。
自 2013 年開始商業化量產以來，輝能已累計出貨超過 240 萬顆基於LCB平台打造的電芯，產品應用涵蓋消費型電子、特殊應用及汽車等領域，累積實際製造量產與市場交付驗證的實績。
LogithiumTM：奠定規模化量產基礎的電芯架構
輝能於 2012 年完成 Logithium™ 電芯架構核心設計與專利布局。其核心以陶瓷隔層 ( Ceramic Separator) 搭配特殊材料邊緣框膠，在正負極隔離之外形成額外的隔離結構，包覆電極邊緣可能產生的毛刺，並兼具密封與絕緣功能，強化電芯安全性、可靠度及增加生產良率。
這套從全固態需求出發建立的電芯架構，成為 LCB 跨世代產品的共同底層架構，使電解質與活性材料可以持續升級，同時延續核心製造平台、製程能力與量產經驗。
十餘年商業量產，三代產線逐步建立 Giga-level 製造能力
輝能的工業化並非由中勢線（ Pilot Line） 一次放大至 GWh規模，而是透過實際商業訂單與持續生產，歷經三個世代逐步累積、驗證並放大製造能力。
2013 年，第一代片對片（Sheet-by-Sheet）產線開始商業量產。
在固態電池市場仍處於早期發展階段時，輝能選擇先切入高附加價值的消費電子、穿戴式、防爆、醫療及半導體等利基市場，透過實際訂單與營收支持，完成新技術最關鍵的量產爬坡（manufacturing ramp-up），並持續累積製程控制、品質改善與客戶交付經驗。
2017 年，第二代捲對捲（Roll-to-Roll）產線投入量產。
製程由片式製造走向連續式生產，進一步提升自動化程度、生產效率與產品一致性。不同應用與持續性的商業訂單，也讓產線得以長時間運行與持續優化，逐步提升設備穩定度、良率與電芯一致性。
2024 年，第三代 Giga-level 工業平台正式啟用。
前兩代累積超過十年的製程、設備與品質 know-how，進一步放大至 Giga-level 規模。隨著產線產出效率提升，可累積更多生產數據，
持續優化良率、一致性與設備穩定性，並為未來產線複製與規模化布局奠定基礎。
因此，輝能的量產能力是由實際市場需求與商業訂單驅動，從片式製造、連續式生產逐步放大 至Giga-level 的工業化路徑。每一代產線皆承接上一代累積的製程經驗與品質數據，再成為下一階段規模放大的基礎。
車規供應鏈與長期訂單 驗證量產可靠度
輝能於 2022 年以實際量產線取得 IATF 16949 車用品質管理系統認證，並持續通過年度複查。LCB電芯產品已供應美國知名車用音響系統廠商，並搭載於北美銷售排名前三的日本汽車品牌車款，接受車規供應鏈對品質一致性、可靠度與交付能力的長期驗證。
截至目前，該客戶已向輝能持續下單超過 175 次，累計交付超過 90 萬顆電芯，並規劃將相關應用由北美進一步拓展至至亞太（APAC）市場。
相較於一次性的樣品或中勢線（Pilot Line）驗證，長期且重複的訂單更直接考驗製造端能否持續維持產品規格、品質一致性、製程穩定度與準時交付能力，也成為輝能推進大型全固態電池Giga-level 工業量產的重要基礎。
基於既有車載應用所累積的市場與量產品質驗證，輝能亦已進入無人系統（Unmanned Systems）市場並取得訂單，運用高能量密度、高放電性能與快充能力，滿足無人載具對輕量化、有效載荷、續航及快速補能的需求。
材料持續演進，製造平台無須每代重新建構
Logithium™架構與 LCB 平台的核心價值，不只在於十餘年的量產經驗，更在於其具備跨越不同材料與電解質世代持續升級的能力。
其中，陶瓷隔層（Ceramic separator）是整體架構中的重要核心。搭配Composite Solid Electrolyte 的電解質系統，不斷優化有機電解質的比例，進一步提升材料的電化學性能。
不同世代產品主要變化在於電解質與活性材料，延續的則包括核心電芯架構、主要製程、設備基礎，以及十餘年累積的量產製造know-how。
換言之，材料與化學系統可以持續升級，但工業化能力不必隨每一代產品重新建立。這使 Logithium™ 不只是單一電池技術，更是一套可以承接不同材料世代、持續放大並複製的工業化平台。
Gen 4 全無機電解質系統：延續既有平台導入新化學系統
ProLogium Gen 4 LCB 採用全無機超流體化電解質系統，同時延續既有的 Logithium™ 電芯架構與製造製程。
現有 Giga-level 平台預計僅需調整約 10% 的產線與相關設備，即可導入下一代全無機超流體化電解質系統，在延續既有高能量密度、高功率及快充性能的基礎上，進一步導入 ASM（Active Safety Mechanism）主動安全機制，旨在高溫下主動鈍化正負極活性材料，以達到【零熱失控】；同時強化低溫性能，並提升材料與製造成本競爭力，進一步拓展至AI 資料中心、電動車、船舶、航太等高階應用市場。
這也是 Logithium™ 作為工業化平台的核心價值：下一代材料與性能的突破，可以建立在既有量產能力之上，而不必重新建立一套完整的製造體系。
從台灣、法國到北美，建立可複製的全球製造體系
下一階段，輝能將以台灣作為技術開發與量產驗證基地，由法國承接規模化製造，並逐步在北美建立在地供應與產能布局，形成全球製造與供應體系。
面對美國無人系統、航太、AI 資料中心等次世代應用對高性能電池及供應鏈韌性的需求，輝能規劃分階段推進北美在地製造。
第一階段將評估與北美策略夥伴合作，由法國規模化生產 Inlay（採用Logithium™架構的LCB單層電芯）供應北美；合作夥伴可在當地透過高效率疊片，完成後段電芯封裝及後續的 Module／Pack 組裝，就近服務終端客戶並強化供應鏈韌性。
隨著北美市場規模成長，下一階段將評估在美國建立核心 Inlay 生產基地，逐步由後段製造延伸至核心電芯製程，建立更完整的北美次世代高性能電池供應能力。
同樣的製造模式亦可延伸至亞太市場，由台灣 Giga-level 產線作為 Inlay 生產基地，結合區域合作夥伴拓展 APAC 市場。
從 Logithium™ 電芯架構、三代產線逐步擴展至 Giga-level製造平台，到 Gen 3.5 高能量密度全固態電池，再進一步延伸至 Gen 4 全無機超流體化電解質系統，輝能歷經十餘年商業量產與市場驗證，逐步建立一套具備跨世代升級、規模化擴展及區域複製能力的次世代電池工業化平台。
下一階段，輝能將以台灣累積的技術開發與量產驗證能力為核心，串聯法國規模化製造布局，以及北美在地供應及產能規劃，逐步建構全球製造體系，加速下一代高性能電池的大規模商業化。
關於輝能集團
輝能集團成立於 2006 年，專注於次世代鋰陶瓷電池研發與製造的能源創新領域，截至2026年7月份，擁有超過 1,200 件全球專利（含已核准與申請中）。2013 年，輝能成功將固態電池商業化，產品主要應用於智慧型手機充電裝置；自此已累計向合作夥伴及客戶出貨超過 240 萬顆電池，其中包括應用於車載音響系統的電池，以及約 10,000 顆汽車應用電池樣品。2025 年，輝能集團推出「超流體化無機次世代鋰陶瓷電池」，完整整合固態與液態電池優勢，重新定義兼具規模化量產能力與成本競爭力的次世代電池技術，並於 2026 年再次獲得愛迪生獎金獎殊榮。
輝能亦持續深耕製造技術逾 13 年，率先成功將高效率捲對捲（Roll-to-Roll）陶瓷隔層塗布製程商業化，其桃科廠更成為全球首座公開展示量產線的商業化次世代鋰陶瓷電池超級工廠，證明次世代鋰陶瓷電池並非實驗室技術，而是已可規模化量產的成熟解決方案。公司首座 GWh 級超級工廠——桃科廠位於台灣桃園。2024 年，輝能於法國巴黎薩克雷（Paris-Saclay）設立首座海外研發中心，為歐洲市場提供客製化技術支援。其位於法國敦克爾克的第二座電池超級工廠已於 2026 年 2 月舉行第一期建設動土典禮，並正進入詳細設計與施工階段。第一期建設完工後設計產能為 4.0 GWh，預計將於 2030 年前逐步達成；敦克爾克廠區整體最高設計產能則可達 44.0 GWh，並將與巴黎薩克雷研發中心密切合作。
2026 年 5 月，輝能與 Translational Development Acquisition Corp.（Nasdaq: TDAC）簽署企業合併最終協議，並已向 SEC 提交 Form F-4 註冊聲明。依目前交易安排，在企業合併完成、相關核准及上市條件達成後，輝能預計於 Nasdaq 掛牌，股票代號預計為 PRLG。對輝能而言，進入美國資本市場代表的不只是資本募集，而是支持下一階段技術商業化、全球產能擴張與工業化布局的重要一步。
